産業用金属管の冷たいロール作業をサポートする冷たいピルガーローリングミール

製品説明:

コールド・ピルガー・ミルは,金属の形作作業において例外的な精度と効率性を提供するために設計された先進的なローリングマシンです.冷や熱のローリングの両方を行う能力で知られるこの汎用的な機器は,高品質のチューブル型製品と優れた寸法精度と表面仕上げを必要とする産業に理想的です.コールド・ピルガー・ミルは,コールド・ピルガー・エクストルーション・プロセスを使用します.工材の構造的整合性を維持しながら,最適な材料の変形を確保する技術です.

コールドピルガー工場の特徴の一つは 500MPa に達する印象的なロールプレッシャー容量です.この 高圧 の ローリング 圧力 に よっ て,ミルンは 金属 管 の 直径 と 壁 の 厚さ を 効果的に 減らす こと が でき ます機械のローリング直径は330mmまで伸びます.幅広いチューブサイズに対応する柔軟性. 適用は,より小さな直径の精密管またはより大きな構造パイプを必要としますか,冷たいピルガーミルは,多様な生産要求を満たすために設計されています.

コールド・ピルガー・ミルのロールモードは高度に適応性があり,冷回転,熱回転,その他の専門的なロール技術をサポートする.この適応性は,様々な材料の加工に適している鋼鉄,炭素鋼,チタン,ニッケルベースの合金を含む.冷圧は,機械的性能を向上させ,狭い許容度を達成するのに特に有益です.熱巻きでは,より硬い材料の変形が容易になります.コールド・ピルジャー・ラディアル・ミル・コンフィギュレーションは,材料の流れを改善し,表面欠陥を軽減するラディアル圧縮力を適用することで,ロールプロセスをさらに最適化します.

精度は冷凍ピルガーミルの設計の重要な側面です.この機械は,0.5mmまでのロール精度を達成します.最終製品が一貫した寸法と高品質の仕上げを備えていることを確保するこのレベルの精度は,部品の信頼性と性能が極めて重要な航空宇宙,原子力,化学,自動車産業のアプリケーションにとって不可欠です.コールドピルジャー減量ミル変種は,ローリング中に減量比を最大化することに焦点を当てています生産性を向上させ,製造コストを削減する.

技術的な能力に加えて コールド・ピルガー・ミルは 運用効率と使いやすさに 設計されています 頑丈な構造により 耐久性と長寿が保証されています継続的な重力運転でも先進的な制御システムにより,操作者はローリングパラメータを正確に監視し調整し,一貫した製品品質に貢献し,材料廃棄物を最小限に抑える.容易 に アクセス できる 設計 機能 を 活用 し て 保守 を 簡素化 するダウンタイムを短縮し,工場全体の生産性を向上させる.

この工場で使用されている冷凍ピルガー挤出プロセスは,様々な産業で広く採用される重要な要因です.このプロセスは,軸力と射線力の同時に適用を伴う表面の表面加工が不要で均質な変形と優れた表面仕上げが得られる.高強度な材料を製造する製造者にとって不可欠なツールです. 製造機は,高強度な材料を製造する際に,細かい管とパイプ

総じて,コールドピルガー工場は,高圧容量,多機能なロールモード,現代の金属加工産業の要求を満たすコールドピルガー・ラジアル・ミルや コールドピルガー・リダクション・ミルとして動作する能力は,柔軟性を高め,特定の生産課題に合わせたソリューションを可能にします.製品品質を向上させたいメーカープロセスの効率を向上させ,チューブの寸法を正確に制御することで,冷凍ピルガーミルは信頼性の高いパフォーマンスと長期的価値をもたらす理想的な投資です.

特徴:

• 商品名: コールド・ピルガー・ミル
• 適用:パイプ,チューブ,シリンダーなど製造に適しています.
• 材料 互換性: 炭素鋼,不?? 鋼,銅,アルミニウムなどで動作します.
• ローリングモード:冷冷ローリングと熱ローリングをサポートする.
• 制御システム: 精密な操作のための高度なPLC制御システムで装備されています.
• ロールタイプオプション: 2ロール,3ロール,4ロールなどで利用可能.
• 効率的な冷凍ピルガーロールミル技術により 材料の質が向上します
• 幅広い用途のための多角的な冷凍ピルガー挤出機能力
• 安定した性能を保証する信頼性の高い冷凍ピルガーロールミル設計.

技術パラメータ:

応用:

シノパック冷凍ピルガーミール モデル番号12000DS-Aは 高精度金属形状アプリケーションのために設計された高度な機器ですこの冷たいピルガー線形ミルは,効率的に冷たいピルガーローリングプロセスを実行するように設計されています高品質のパイプ,チューブ,シリンダー生産を必要とする産業に最適です. 800°Cまでの室温から,この工場は,様々な金属材料と厚さのための例外的な多用性を提供しています.

12000DS-Aモデルで実装された冷凍ピルジャー削減プロセスは,優れた表面仕上げと機械的特性を維持しながら,直径と壁厚さの著しい削減を可能にします.このプロセスは,次元精度と構造的整合性が重要なシームレスパイプとチューブの製造において特に価値があります.ローリング直径容量は最大330mm,ローリング長さは最大12mで,厳格な産業基準を満たす長さ,均質な断面を生産するのに適しています.

シノパック・コールド・ピルガー・ミルは,石油・ガス,航空宇宙,自動車,エネルギー部門のための高精度パイプとチューブの生産などのアプリケーションに広く使用されています.4500KNまでのローリングフォース能力は,金属の効率的な変形を保証します円筒状の部品を一貫した厚さと機械的強度向上で作ることができます.これは,円筒,パイプ,耐久性や信頼性を要求する管.

工業製造工場に加えて,冷たいピルガー線形ミルは,金属形成技術に焦点を当てた研究開発センターにも適しています.異なる材料と幾何学の実験を可能にさらに,この工場は幅広い温度範囲に適応でき,様々な合金材を扱うことができ,その応用範囲を拡大します.

全体的に,シノパック 12000DS-A 冷凍ピルガーミルは,品質と効率を優先するあらゆる金属製造環境において不可欠なツールです.その先進的な冷たいピルガーローリングプロセスと冷たいピルガー削減プロセスの能力は,シームレスパイプの生産のための理想的な選択です,チューブ,シリンダーは,優れた寸法精度と表面仕上げで,現代の工業アプリケーションの厳格な要求を満たしています.

カスタマイズ:

Sinopackは,あなたの特定のニーズに合わせたカスタマイズされた冷凍ピルガーミールソリューションを提供しています. 私たちのモデル12000DS-A冷凍ピルガー減量ミルは,中国で設計され製造されています.高品質と信頼性を確保するこのコールドピルガーシームレスミルは,連続,間歇性など様々なローリング方法をサポートし,加工に柔軟性を可能にします.

4500KNまでのローリング力と 40m/minまでの処理速度を持つ私たちの冷凍ピルガーローリングミルは,パイプ,チューブ,シリンダー,および同様の製品を含むアプリケーションに理想的です.我々は,2つのロールのような複数のロールタイプを提供しています異なる生産要件を満たすため,3ロールと4ロールの構成です.

SinopackのCold Pilger Millのカスタマイズサービスを選択してください. 効率的で精密で汎用的なローリングソリューションで,製造能力を向上します.

サポートとサービス

製品には,最適な性能と長寿を保証するために設計された包括的な技術サポートとサービスが付いています.操作精密で効率的な冷凍泥棒処理を可能にします. 私たちの専門家のチームは,あなたの運用ニーズに合わせたトレーニングプログラムを提供しています.作業員に安全で効率的に 工場を操作できるように.

また,定期的なメンテナンスのサービスも提供します. 検査,トラブルシューティング,修理などです. ダウン時間を最小限に抑え,機器の寿命を延長します.最新の技術進歩を保持するためにアップグレードと近代化パッケージが利用できます生産品質が一貫して維持されるため 部品や消費品はすぐに供給されます

顧客満足への我々のコミットメントは,製品のライフサイクルを通して技術サポートが提供され,信頼性の高い運用とあらゆる問題の迅速な解決が保証されることを意味します.専門性と専門知識で製造プロセスをサポートするために私たちの専念サービスチームを信頼してください.

梱包と輸送:

輸送中に最大限の保護を保証するために 慎重に包装されています各ユニットは,湿気による損傷を防ぐために,産業級の保護材料でしっかりと包まれています製品はその後,顧客の要求に応じて,頑丈な木製の箱または金属容器に配置され,追加の構造的サポートを提供します.

輸送については,海運,航空運輸,陸上輸送など柔軟なオプションを提供しています.すべての輸送は重機械輸送に特化した経験豊富な物流パートナーによって処理されます輸送プロセス全体で完全な透明性のために,追跡情報は顧客に提供されます.

税関文書と国際航海規制の遵守は,スムーズな清算を促進し,遅延を最小限に抑えるために徹底的に管理されています.私たちの包装と輸送サービスは,業界で最も高い基準を満たすために設計されています工場に最適な状態で到着し,即座に設置できるようになります.