高強度チューブおよび複雑な金属形状の製造に適した最大4500KNの圧延力を備えた冷間ピルガー圧延機

製品説明：

コールド ピルガー ミルは、現代の金属成形産業の厳しい要件を満たすように設計された、先進的で多用途な圧延機です。この装置はその精度と効率で知られており、優れた寸法精度で高品質のチューブやパイプを製造するために広く使用されています。コールド ピルガー ミルは、コールド ピルガー リダクション ミル、コールド ピルガー チューブ ミル、コールド ピルガー ラジアル ミルとも呼ばれ、さまざまな圧延用途で優れた性能を発揮するように設計されています。

コールド ピルガー ミルの際立った特徴の 1 つは、最大 12 メートルの圧延長さに対応できることです。この機能により、航空宇宙、自動車、石油・ガス、建設などの分野で広く使用される長くてシームレスなチューブを製造するのに理想的な選択肢となります。圧延長さが延長されたことで、ミルは最小限の取り扱いで大きなワークピースを処理できるようになり、それによって生産性が向上し、運用コストが削減されます。

コールドピルガーミルは、冷間圧延や熱間圧延などの複数の圧延モードをサポートしています。冷間圧延は、結晶粒構造を微細化し、表面仕上げを改善することで金属の機械的特性を向上させるため、この工場の操業において特に重要です。一方、熱間圧延機能により、工場は高温で金属を処理できます。これは、成形中に高い延性が必要な材料には不可欠です。このデュアルモード機能により、コールドピルガーミルは幅広い材料と厚さに対応でき、多様な産業ニーズに応えます。

圧延方法に関しては、コールド ピルガー ミルは連続圧延と断続圧延の両方のオプションを提供します。連続ローリングは大量生産に最適であり、スループットを最大化する安定した中断のないプロセスを提供します。一方、断続的なローリングにより、複雑な製品やカスタム形状の製品の制御性と柔軟性が向上します。この圧延方法の組み合わせにより、メーカーは特定の製品要件と運用上の制約に基づいて生産プロセスを最適化できます。

精度はチューブ＆パイプ製造の重要な側面であり、コールド ピルガー ミルは最大 0.5 mm の圧延精度でこの分野で優れています。この高レベルの精度により、最終製品が厳しい寸法公差と品質基準を確実に満たすことが保証されます。壁の厚さと直径を正確に制御することは、圧力容器や構造コンポーネントなど、信頼性と安全性が最優先される用途には不可欠です。

特定の構成と用途に応じて、コールド ピルジャー リダクション ミル、コールド ピルジャー チューブ ミル、またはコールド ピルジャー ラジアル ミルとして知られるこの装置は、堅牢な構造と高度な制御システムを備えて設計されています。これらの機能は、耐久性、操作の容易さ、安定したパフォーマンスに貢献します。このミルの設計には最先端の技術が組み込まれており、スムーズな圧延動作、材料の無駄の削減、圧延後のチューブの表面品質の向上を保証します。

要約すると、コールド ピルジャー ミルは、シームレス チューブとパイプを製造するための非常に効率的で正確な圧延ソリューションです。最大 12 メートルの長い圧延長さに対応し、冷間圧延や熱間圧延を含むさまざまな圧延モードをサポートし、連続圧延方法と断続圧延方法の両方を提供し、最大 0.5 mm の圧延精度を達成できるその能力は、金属成形業界にとって不可欠な資産となっています。コールド ピルジャー リダクション ミル、コールド ピルジャー チューブ ミル、またはコールド ピルジャー ラジアル ミルのいずれと呼ばれても、この製品は、高品質のチューブ状製品を製造する際の多用途性、信頼性、および優れた性能で際立っています。

特徴：

• 製品名: コールドピルガーミル
• ローリングタイプ: 2 ロール、3 ロール、4 ロールなど。
• 用途：パイプ、チューブ、シリンダーなど。
• ローリング直径：最大330mm
• 巻き上げ長さ: 最大 12 メートル
• ローリング精度：最大0.5mm
• コールドピルジャー押出プロセスを利用して精密な金属成形を実現
• 高品質の圧延結果を達成するためのコールドピルガー圧延機として設計
• コールドピルジャー削減プロセスを採用し、材料特性と寸法精度を向上させます。

技術パラメータ:

アプリケーション:

Sinopack Cold Pilger Mill (モデル番号 12000DS-A) は、中国製の最先端の圧延機で、金属成形において優れた精度と効率を実現するように設計されています。最大 0.5 mm の圧延精度で知られるこの高度な装置は、細心の寸法管理が必要なさまざまな産業用途に最適です。コールドピルジャーミルは、2 ロール、3 ロール、4 ロール構成を含む複数の圧延タイプをサポートしており、多様な生産ニーズに対応できます。

このコールド ピルジャー ミルは、パイプ、チューブ、円筒部品の機械的特性と表面仕上げを向上させる技術であるコールド ピルジャー押出プロセスで広く使用されています。このミルの最大 500MPa の圧延圧力能力により、金属の効果的な変形が保証され、コールドピルジャーリダクションプロセスが容易になり、所望の厚さおよび直径の縮小を高精度で達成できます。これらのプロセスは、高品質の管状製品が不可欠な航空宇宙、自動車、石油・ガス、製造などの業界で重要です。

Sinopack 12000DS-A のコールドピルジャー圧延プロセスは、連続圧延方法と断続圧延方法の両方に適応可能であり、生産ラインに柔軟性をもたらし、さまざまな生産需要に対応できます。この適応性により、この機械は、熱交換器、油圧システム、構造用途で使用されるシームレス パイプ、中空シリンダー、さまざまな形状の管の製造に適しています。その堅牢な設計と高度な制御システムにより、安定した動作が確保され、欠陥が最小限に抑えられ、歩留まりが最大化されます。

金属チューブやシリンダーの寸法精度、表面の完全性、機械的強度が最重要視される製造シナリオにおいて、Sinopack コールドピルジャーミルは信頼性の高いソリューションとして際立っています。小規模の作業場でも大規模な工場でも、このミルはステンレス鋼、チタン合金、その他の高性能材料などの金属の効率的な加工をサポートします。高い圧延圧力、精度、多用途な圧延タイプの組み合わせにより、現代の金属成形作業に不可欠なツールとなっています。

全体として、Sinopack 12000DS-A コールドピルガーミルは、重要インフラ用のシームレスパイプの製造から特殊機器用の精密チューブの製造に至るまで、さまざまな用途に最適です。高度なコールドピルジャー押出プロセス機能と、正確なコールドピルジャーリダクションおよびローリングプロセスを組み合わせることで、高品質の管状製品の製造に焦点を当てたあらゆる施設において不可欠な機器となっています。

カスタマイズ:

Sinopack は、お客様の特定の要件を満たすために中国で設計および製造された、モデル番号 12000DS-A のカスタマイズされたコールド ピルガー ラジアル ミル ソリューションを提供します。当社のコールドピルジャーラジアルミルは、最大 0.5 mm の優れた圧延精度を保証し、炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどを含むさまざまな材料の加工に適しています。

当社は常温から800℃までの圧延温度で操業できるコールドピルジャー圧延プロセスを専門としています。当社のミルは連続圧延方法と断続圧延方法の両方をサポートしており、お客様の生産ニーズに応じた柔軟性を実現します。

最大 500MPa の圧延圧力能力を備えた Sinopack コールドピルガー ラジアル ミルは、金属成形用途での高い効率と精度を保証します。当社のカスタマイズ サービスを信頼して、製造プロセスを強化するカスタマイズされたソリューションを提供してください。

サポートとサービス:

当社のコールドピルガーミル製品は、最適なパフォーマンスと信頼性を確保することに専念する技術専門家の専任チームによってサポートされています。当社は、設置ガイダンス、操作トレーニング、日常メンテナンス、トラブルシューティング、修理サービスを含む包括的な技術サポート サービスを提供します。当社のサポート チームはお客様と緊密に連携して、特定の生産要件を満たし、生産性を向上させるソリューションをカスタマイズします。さらに、お客様のコールドピルガーミルを効率的に稼働させ、最新のテクノロジーの進歩に合わせて最新の状態に保つための、詳細なドキュメント、スペアパーツの入手可能性、およびアップグレード オプションも提供します。

梱包と配送:

当社のコールドピルジャーミル製品は、輸送中に最大限の保護を確保するために慎重に梱包されています。各アイテムは耐久性と耐湿性の素材で包まれ、損傷を防ぐためにカスタム設計の木箱またはパレットに安全に配置されます。輸送中の安定性を維持するために、衝撃吸収パッドと安全なストラップを使用しています。

配送は、重工業機器を専門とする信頼できる物流パートナーによって処理されます。当社では、ドアツードア配送や貨物転送サービスなど、柔軟な配送オプションを提供しています。すべての出荷はリアルタイムで追跡され、製品が目的地に安全かつ時間通りに到着するまで、顧客は定期的に最新情報を受け取ります。

さらに、当社はすべての国際配送規制を遵守し、原産地証明書、梱包リスト、税関書類などの必要な書類をすべて提供して、世界中でのスムーズかつ効率的な配送を促進します。